精密機(ji)械零件(jian)加工是(shì)如何進(jìn)行的？

(1)粗加(jiā)工階段(duan)。切除各(gè)加工面(mian)的大部(bù)分加工(gōng)餘量，并(bìng)加工出(chū)精基準(zhǔn)，首要考(kao)慮盡可(ke)能大地(dì)進步生(shēng)産率。
(2)半(ban)精加工(gōng)階段。切(qie)除粗加(jia)工後可(kě)能産生(shēng)的缺點(dian)，爲外表(biao)的精加(jiā)工做準(zhun)備，要求(qiu)到達必(bì)定的加(jia)工精度(dù)，确保恰(qià)當的精(jīng)加工餘(yu)量，一起(qǐ)完結次(cì)要外表(biao)的加工(gong)。
(3)精加工(gong)階段。在(zài)此階段(duan)選用大(da)的切削(xue)速度，小(xiao)的進給(gei)量✉️和⭐切(qie)削深度(dù)，切除上(shang)道工序(xù)所留下(xià)的精加(jia)工餘量(liang)，使零件(jiàn)外表到(dao)達圖樣(yang)的技能(néng)要求。
(4)光(guang)整加工(gōng)階段。首(shǒu)要用于(yú)下降外(wai)表粗糙(cao)度值或(huò)強化加(jia)工外表(biǎo)，首要用(yong)于外表(biao)粗糙度(dù)要求很(hěn)高(ra≤0.32 μm)的外(wài)表加工(gong)。
(5)超精細(xi)加工階(jiē)段。加工(gong)精度在(zài)0.1—0.01μm，外表粗(cu)糙度值(zhi)ra≤0.001μm的加工(gōng)階段。首(shǒu)要的加(jiā)工辦法(fǎ)有：精細(xi)切削、精(jīng)鏡面磨(mo)削、精細(xì)研磨☁️和(he)抛光等(děng)。