鋁(lü)件加工之機(jī)械加工中怎(zen)麽防止工件(jiàn)劃碰傷

      機械加工(gōng)生産中很容(róng)易發作工件(jian)劃傷的景象(xiàng)，不隻下降商(shang)品質量更甚(shen)者可能會造(zào)成零件作廢(fèi)，以下爲某公(gong)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻司防🤩止工件(jiàn)劃👄碰傷的規(guī)則，僅做參閱(yue)。

　　跟着市場競(jing)争的日趨激(ji)烈，客戶對咱(zan)們的商品品(pǐn)質請求愈來(lai)愈高，爲非常(cháng)好的确保商(shāng)品品質，有用(yong)📞的操控商品(pin)的劃傷是咱(zán)們尋求卓越(yue)品質，搶占市(shì)場不行忽略(luè)的疑問，關🏒于(yu)我司現狀，商(shang)🏃🏻品劃傷究其(qí)原因有以🧡下(xià)幾種：
　　一、原資(zi)料不良。
　　1、對供(gong)貨商嚴厲請(qing)求。
　　2、加大進料(liào)查驗力度，格(gé)外已貼好維(wei)護膜的隐藏(cáng)性‼️較強的資(zī)料的查驗(盡(jin)量請求供貨(huo)商貼透明維(wei)護膜)。
　　二、數控(kòng)機台、刀具、沖(chong)壓模具劃傷(shāng)及操作員操(cāo)作不妥劃傷(shang)。
　　1、對外表不處(chu)理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請(qǐng)求高的工件(jiàn)，如進廠資料(liào)未貼維護膜(mó)，加工前須先(xiān)貼中粘度PE維(wei)護膜，且須張(zhāng)貼平順。
　　2、在上(shang)料時須在兩(liǎng)層闆之間墊(niàn)膠墊加以防(fang)護，禁止直接(jie)拖動闆材。
　　3、下(xia)料時不管料(liao)件大小，有必(bi)要的确做到(dao)輕拿輕放❗，不(bú)拖不拉。
　　4、擺放(fang)時選用EPE或紙(zhǐ)闆分層阻隔(ge)擺放，禁止工(gong)件間彼此觸(chù)摸。
　　5、NC下料時應(ying)留意防止機(ji)台，上下模，卸(xie)料闆劃傷闆(pǎn)材。
　　6、剪床剪料(liào)時爲防止料(liào)件自在落下(xià)碰傷，應在機(ji)床後邊落料(liao)處🏒墊膠墊加(jiā)以維護。
　　7、沖床(chuang)加工時須調(diào)整好上，下模(mó)間隙及卸料(liào)體系，須使工(gōng)🧡件外🏒表無劃(hua)傷、模具壓痕(hén)，加工過程中(zhong)，應當令、常常(chang)性地整理下(xià)模，防止鐵屑(xiè)劃傷工件外(wai)表。
　　8、凡貼膜料(liào)品，在制程過(guo)程中須抽檢(jian)外表情況，防(fang)止🈚來料外表(biao)不良，緻使批(pī)量作廢。
　　9、Laser下料(liao)時可選用未(wèi)貼維護膜闆(pǎn)材加工，但在(zai)上料時✊禁止(zhi)以拖的辦法(fa)移動闆材，應(yīng)選用多人(最(zuì)少2人)擡的辦(bàn)法上料，外觀(guān)不符合請求(qiú)要剔出。下料(liao)後應用清洗(xi)工💜件外表殘(cán)屑、粉塵、EPE分層(céng)阻隔擺放。
　　三(san)、折彎刀具的(de)壓痕及操作(zuò)員不妥操作(zuò)。
　　1、折彎前移開(kai)作業區内可(kě)能刮傷或防(fang)礙加工的物(wu)件🌏。
　　2、作業時不(bu)允許将待折(shé)或折好之工(gōng)件以拖、拉、丢(diu)辦法取用或(huo)擺放，的确做(zuò)到不拖不拉(lā)，輕拿輕放。
　　3、關(guān)于鋁闆折彎(wan)有裂紋景象(xiàng)時，可采取增(zeng)大上模R角之(zhī)辦法以削減(jiǎn)裂紋發作。
　　4、折(shé)彎模具盡可(ke)能不運用接(jie)刀辦法，如需(xū)接刀，需調整(zhěng)至最好平順(shun)狀況。
　　5、折彎時(shí)須以PE袋墊下(xia)膜防止發生(sheng)折痕(手摸感(gan)受不出或以(yǐ)👨‍❤️‍👨樣闆❄️比對斷(duàn)定)。
　　6、擺放時禁(jin)止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周(zhou)轉有必要選(xuan)用☀️維護📐設備(bèi)， 防止刮、碰傷(shang)或掉落。
　　四、焊(han)接加工過程(chéng)中的劃傷。
　　1、焊(han)接前有必要(yào)除掉焊接區(qu)域周圍正反(fan)兩面之維護(hu)膜， 防😍止因維(wei)護膜燒焦導(dao)緻外表不良(liang)。
　　2、禁止工件外(wài)表與作業台(tái)面直觸摸摸(mo)，(接地處可另(lìng)行處理)， 可用(yòng)潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺(bai)放。防止作業(yè)台面上的鐵(tie)屑。焊渣劃傷(shang)工件。
　　3、作業過(guo)程中有必要(yao)輕拿輕放，不(bu)拖不拉，不得(dé)随意将🐇工件(jiàn)放于作業台(tai)面、棧闆或地(di)上。
　　4、焊接處可(kě)以不打磨則(ze)盡量不打磨(mo)，如有必要打(da)磨，應盡量削(xue)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼減打磨面積(ji)。
　　5、未焊接處應(yīng)盡量防止打(da)磨，飛濺于這(zhè)些面的焊渣(zha)可♋用小刀🔞輕(qing)輕刮掉。必要(yao)時得對飛濺(jian)區進行維護(hu)阻隔。
　　6、料件擺(bǎi)放時禁止彼(bi)此磕碰、觸摸(mō)，寄存、周轉有(you)必要💜選用🌈維(wéi)護設備。
　　五、鉗(qian)工加工過程(chéng)中的劃傷。
　　1、鑽(zuàn)孔、攻牙時應(ying)堅持鑽頭鋒(fēng)利
　　2、鑽孔、攻牙(ya)時須堅持作(zuo)業台面清洗(xi)。
　　3、擺放辦法須(xū)選用分層阻(zu)隔，禁止工件(jiàn)彼此觸摸。
　　4、關(guān)于鋁型材工(gōng)件，應盡量選(xuǎn)用專用轉運(yùn)設備或用膠(jiao)🐪框以EPE阻隔擺(bǎi)放。
　　六、料品轉(zhuǎn)運過程中的(de)傷。
　　1、送貨人員(yuán)在運用手推(tuī)叉車，電梯轉(zhuan)運時，須用PE保(bǎo)鮮膜捆好後(hou)轉運。
　　2、轉運過(guò)程中應盡量(liang)使棧闆堅持(chí)平衡，不得使(shǐ)棧闆傾斜過(guò)大，防止料件(jian)錯動劃碰傷(shāng)工件。
　　七、表處(chù)加工過程中(zhong)的劃傷。
　　1、上料(liào)前應仔細檢(jiǎn)查工件，剔出(chu)不良，關于劃(hua)傷之料品應(ying)及時修補。
　　2、操(cāo)作時須戴手(shǒu)套、袖套，防止(zhi)汗漬、油污弄(nong)髒外表。
　　3、前處(chù)理在加工過(guò)程中應防止(zhǐ)工件與工件(jiàn)，工件與鐵框(kuang)彼此觸摸，用(yong)PVC膠棒阻隔。或(huo)選用吊挂辦(ban)法加工。
　　4、下料(liao)時有必要留(liú)意脫鈎辦法(fǎ)，防止劃傷工(gōng)件。
　　5、制品依規(guī)則維護、包裝(zhuang)、擺放，不得在(zài)加工車間寄(jì)存超越四小(xiǎo)時。以防車間(jian)空氣腐工件(jiàn)
　　八、商品拼裝(zhuang)過程中的劃(huà)傷。
　　1、作業時須(xū)堅持作業台(tái)面潔淨。
　　2、作業(ye)時須戴棉線(xiàn)手套加一次(cì)性手套、袖套(tao)，防止汗😄漬、油(you)污⛱️腐蝕，弄髒(zāng)外表。
　　3、輕拿、輕(qing)放，不拖不拉(la)。
　　4、不良品返修(xiu)時有必要按(àn)良品維護辦(ban)法維護，防止(zhi)二次不良💘發(fā)生。
　　九、商品貯(zhu)存運輸過程(cheng)中的劃傷。
　　1、依(yī)據客戶需求(qiú)及旅程遠近(jìn)拟定合理的(de)包裝辦法。
　　2、堅(jian)持庫房貯存(cun)的适宜條件(jian)(主要有氣溫(wen)，濕度)。
　　3、嚴厲掌(zhang)控堆放高度(dù)，合理運用堆(dui)放辦法。
　　4、交通(tōng)運輸車的貨(huo)品應合理擺(bǎi)放，嚴密捆紮(zhā)。
　　5、司機在行車(che)過程中應平(ping)穩行車，盡量(liàng)防止急刹車(chē)。
　　6、上下貨品時(shi)的當心輕放(fang)。